氧化鋯氧氣含量分析儀（ZrO?氧分析儀）是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程控制（如鍋爐、窯爐、燃燒系統(tǒng)等）的氣體分析設(shè)備，其安裝方式直接影響測量精度和儀器壽命。以下是安裝時需注意的關(guān)鍵步驟和要點：

一、安裝方式選擇

氧化鋯分析儀主要有兩種安裝方式：

1. 直插式安裝 

   - 直接將探頭插入煙道或管道中（適用于高溫、高粉塵環(huán)境）。  

   - **特點**：無需樣氣預(yù)處理，響應(yīng)快，但對探頭耐高溫性能要求高（通常需配備加熱裝置）。  

   - **適用場景**：鍋爐、窯爐等高溫?zé)煔猸h(huán)境。

2. 抽取式安裝  

   - 通過采樣管將氣體抽出，經(jīng)預(yù)處理后送入分析儀。  

   - **特點**：可對樣氣進行降溫、除塵、除濕等處理，但系統(tǒng)復(fù)雜，響應(yīng)時間較長。  

   - **適用場景**：樣氣溫度過高或含腐蝕性、高粉塵成分的場合。

二、安裝步驟及注意事項

1. 安裝位置選擇

   - **溫度要求**：  

     - 直插式：煙氣溫度一般需≤700℃（具體以廠家說明為準(zhǔn)），若溫度過高需加裝降溫套管。  

     - 抽取式：樣氣需冷卻至分析儀工作溫度范圍（通常40~60℃）。  

   - **壓力要求**：確保壓力在分析儀允許范圍內(nèi)（一般為微正壓或微負壓）。  

   - **避開干擾源**：遠離強振動、電磁干擾區(qū)域，避免安裝在氣體流速突變處（如閥門、彎頭下游）。  

   - **維護便利性**：預(yù)留足夠的操作空間，便于探頭更換和校準(zhǔn)。

2. 探頭安裝方向

   - **傾斜安裝**：建議探頭與水平方向成10°~15°夾角，防止冷凝水倒流進入探頭。  

   - **水平安裝**：若必須水平安裝，需在采樣管低點設(shè)置排水閥。  

   - **插入深度**：確保探頭到達煙道中心區(qū)域（避開層流邊界層），以獲得代表性樣氣。

 3. 電氣連接

   - **信號線**：使用屏蔽電纜，單獨走線，避免與動力電纜并行，防止電磁干擾。  

   - **供電電源**：確保電壓穩(wěn)定，接地良好（接地電阻≤4Ω）。  

   - **加熱器電源**：直插式探頭需連接加熱電源，確保氧化鋯傳感器處于恒溫狀態(tài)（通常650~850℃）。

 4. 校準(zhǔn)與調(diào)試

   - **零點校準(zhǔn)**：通入氮氣或已知氧含量為0%的標(biāo)準(zhǔn)氣體進行零點校準(zhǔn)。  

   - **量程校準(zhǔn)**：通入20.6%或21%的標(biāo)準(zhǔn)空氣進行量程校準(zhǔn)。  

   - **交叉干擾檢查**：若樣氣含CO、H?等還原性氣體，需根據(jù)廠家說明補償修正。

5. 樣氣預(yù)處理系統(tǒng)（抽取式安裝）

   - **除塵**：安裝過濾器（如陶瓷過濾器）去除顆粒物。  

   - **除濕**：通過冷凝器或干燥劑降低樣氣濕度。  

   - **流量控制**：調(diào)節(jié)流量至分析儀要求范圍（通常0.5~2 L/min）。

三、維護與故障預(yù)防

1. **定期清潔**：清理探頭積灰，更換過濾器濾芯。  

2. **校準(zhǔn)周期**：每1~3個月進行一次校準(zhǔn)（視工況而定）。  

3. **防堵措施**：高溫環(huán)境可選用反吹掃裝置防止探頭堵塞。  

4. **故障排查**：  

   - **氧含量讀數(shù)異常**：檢查探頭老化、參比空氣通道堵塞或樣氣泄漏。  

   - **加熱器故障**：檢查加熱電源及熱電偶是否正常。

四、安全提示

- 高溫環(huán)境下操作需佩戴防護裝備，避免燙傷。  

- 停機檢修時，先切斷電源并確認探頭冷卻后再拆卸。  

- 防爆場合需選用符合防爆等級的分析儀。

五、總結(jié)

正確的安裝方式需結(jié)合具體工況，重點關(guān)注溫度、壓力、樣氣潔凈度及維護便利性。安裝后需通過嚴(yán)格校準(zhǔn)確保測量精度，并制定定期維護計劃以延長儀器壽命。建議參考設(shè)備廠家提供的安裝手冊，并根據(jù)實際需求調(diào)整方案。